新デザインのシルバーリングを作る

やっぱりシルバーで出力したほうが綺麗ですネ。
新しいデザイン（自動連結器）を設計中です。



シルバー出力の想像CG



チタン出力でも味（素材感）があっていいかも？
DMMに注文しました。仕上がりが楽しみ・・・。

と思っていたらDMM.3Dからメールが。
「こちらのモデルですが肉厚の薄い箇所や凹凸の浅い箇所があり、再現性が落ちる場合がございます。シルバーでの造形ですと0.8ｍｍの肉厚が必要です。」添付メールで不足部位を指示してくれます。
キャンセルも可能との事で、初心者にはありがたいサポートですネ。



基本的な事を忘れていました、設計修正して再度注文しなくちゃ。
最近 Creo Elements Direct Modeling Express 6.0 にアップグレードし再設計しました。



6.0にしてから、やたらstlファイルエラーが出るので角をRからエッジに変更。これによりファイルサイズを抑えてエラー回避。
仕上がりはあまり変わらないだろうということで再注文しました。

11/20に注文して11/23に造型開始のメールがありました。楽しみ！！！

12/11お待たせしました！やっと届きました！想像以上のできに大満足！！！



こんな変なリング、絶対に市販されていないもんね、感謝です！！
DMM.3Dさんありがとうございます。



第1作品と一緒に撮影。次は何を作ろうかな･･･。

連結器の開放状態のリングもデザインしちゃいました！



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タグ：DMM 自作リング デザイン 3Dプリント

DMM.3D出力サービス使ってみました。

はじめてDMM.3D出力サービス使ってみました。
まずはじめに3Dのデータを作らなければなりませんが、Creo Elements Direct Modeling Express 4.0 (フリーソフト)を使ってデザインして3Dプリントに必要なｓｔｌファイルの出力をします。



データができたらDMM.3DがすすめるMiniMagics 3.0を使ってstlファイルをチェックします。



ファイルを読み込んでエラーがないことを確認。発注します。



イニシャル”Ｒ”をデザインした16号のリング。チタンで出力してみました。
積層造型の割には細かいエッジも再現されています。



独特の質感でいい雰囲気ですが、サイズがキッチキチの上にリング内側の角R0.3ｍｍが指に当たると痛いという失敗作。いきなりチタンではなくアクリルでテスト出力すればよかった・・・。

そこで今度は内側の角R0.5ｍｍに変更、エッジを強調したデザインに設計変更します。



完成したstlファイル



DMM.3Dにロストワックス方式のシルバー鋳造で注文しました、



エッジが少しなだらかになりますが、今度はいい感じです。
リング内径が設計段階では17号（18.4mm）でしたが実際に寸法を測ると16号（18.0mm）でした、
全体に0.3から0.4mmくらい痩せるみたいです。※これはチタンのときも同様です。

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